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据相关报道称，我国的铸造产业目前已经实现规模化发展，在接下来的发展中，铸造产业应该注重产品质量的提高。同时，随着全球经济一体化进程的加快和环保事业的推进，铸造行业向发展中国家和第三世界转移进程逐步加快，我国的铸造产业面临着新的发展机遇和严峻挑战。如果我们只是一味简单的追求量的扩张，不注重质的提高，那么我们最多也只能成为跨国企业的一个大车间。在这样的格局下，我们得到的只是低廉的劳动力、低廉的钢铁材料价格，而付出的则是环境污染和高能耗。因此，我国铸造产业应该将产品质量的提高列为今后发展的重点。

但在今年的中国铸造年会上，意大利铸造协会的代表回顾了其2011年的发展情况：2011年，意大利铸造产业维持了2010年的良好势头。2011年，意大利铁金属铸造产量达到1,236,229吨，同比上升12%，为欧洲第二大产量国家，仅次于德国，高于法国。去年，意大利铸造产业的营业额同比上升20%。
2012年，意大利铸造产业前景不讨乐观，因为主要消费客户销量下降。意大利铸造产业面临的主要挑战为较高的原材料成本已经电费用增加，导致国内铸造产业利润缩小，在欧洲市场的竞争力也下降。意大利铸造产业80%的产品发往欧洲市场。因此，意大利国内预计，今年国外市场的需求旺盛，但不足以不长国内低迷的需求。

宁波州际专业生产各型号铜铸件，铝铸件等定制产品，可出口欧洲，美洲等地区。
本厂特色产品有摩托艇配件，各类高精度阀，镍白铜铸件，硅青铜铸件等。希望与各地客户有良好的合作机会。

宁波鄞州云龙州际五金厂承接各类机械加工，压铸，浇铸等业务，并可出口海外。如果业务需求，请发邮件到   xuyaopin@sina.com

供应翻砂铸造，有色金属铜、铝、锌、铁模浇铸等铸造。各种材料牌号齐全，与电机集电环，橡胶、起重机械类相配套，也可根据客户要求定制。

铜铸件许多构造件和主要部件都是以铸件为坯料,而且与铜的质量,精度亲密相关,铜铸件质量的好坏,对机床整机质量,寿命,精度坚持性都有着至关重要影响.
铜铸件又可用在阀门，音箱，注塑机，上下水管道等。。铸件有多种分类办法：按其所用金属资料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铜铸件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分红不同的品种。如铸铁件可分为灰铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型办法的不同，能够把铸件分为普通翻砂铸造、金属型铸件、压铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

网路上收集的资料，分享给大家。一、有色金属铸造：用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型（即金属型）中获得铸件的方法。（永久型铸造）

优点：下芯、合型比较方便。精度高，劳动条件好。

2、缺点：上型排气困难，开型和取出铸件均不方便。

3、应用：主要适用于大批量生产中小型有色金属合金铸件；如铝合金、镁合金、铜合金等。也可用金属型生产形状简单的黑色金属铸件。浇注低熔点的合金（如锡合金、镁合金等）时，可选用灰铸铁。浇注铝合金、铜合金时，可选用合金铸铁。浇注铸铁和钢时，必须选用碳钢和合金钢等。

二、压力铸造：熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。

1、优点：铸件质量好，生产效率高，经济效益好

2、缺点：压铸型结构复杂，制造费用高，生产周期长；金属液充型速度大，凝固快，补缩困难，铸件中容易产生小气孔和缩松等缺陷。

3、应用：大批量生产中小型有色金属合金铸件，其中以锌合金、铝合金压铸件应用最为广泛。

三、离心铸造：将熔融金属浇入绕水平、倾斜或立轴旋转的铸型，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。

1、优点：在离心力的作用下凝固成形，致密性好，铸件内部不易产生缩孔、气孔、渣气孔等缺陷。金属型冷却快，铸件晶粒细小，因而力学性能较高。金属液的充型能力好，可以铸造薄壁铸件和流动性差的合金铸件。

2、缺点：铸件内孔直径尺寸不准确，内表面粗糙，加工余量大；在浇注冷凝过程中，密谋较大的组织容易集中于表层，产生化学成分不均匀的缺陷（容易产生偏析的合金如铅青铜就不能用离心铸造法生产铸件）。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器

3、应用：多用于浇注各种金属的圆管状铸件，如各种套、环、管等。以及可以铸造各种要求组织致密、强度要求较高的成型铸件，如小叶轮、成型刃具等。

四、熔模铸造：又称失蜡铸造。用易熔材料如蜡料制成模样（蜡模），在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样的型壳经高温焙烧后即可浇注的铸造方法。

1、优点：铸件质量好，可浇注形状复杂的铸件，可产生各类金属材料的铸件。

2、缺点：操作过程繁杂、生产周期长、成本较高，不能铸造较大的零件。一般都在20kg以下。

3、应用：凡是形状复杂、机械加工困难的零件；均可考虑采用熔模铸造。目前应用最多的是生产碳钢和合金钢铸件。

黄铜铸件应包括黄铜铸造的机械零件。不含黄铜锻件、硅青铜、锰青铜、铝青铜，并且不得有含量超过15%的镀镍材料。不容许铸件长度超出300毫米。
废红色黄铜应包括红色黄铜废品、阀门、机械轴承和其他机械零件，包括各种各样由锡、锌和/或铅制成的铸件。不含半红色黄铜铸件（含铜78%—81%）、铁路车辆用轴瓦和其它类似的高铅合金、水龙头和出水嘴、封闭式水表、闸门、壶具的毛坯、铸块与加热过的黄铜、铝硅和锰的青铜、铁和非金属。每个料件长度不超过300毫米，重量不超过50公斤
黄铜轴套应包括来自汽车或其他机械上的红色黄铜轴套和轴承，含有不小于12%的以高锡为基本材料的巴氏合金，不得含有铁衬里的轴承。废黄铜管应包括黄铜管，不带镀件与焊接材料，不含用黄铜铸件连接的黄铜管。管件应完整、洁净，不含沉淀物和冷凝管。

铝铸件产品 里有好几种是铝压铸件，铝压铸件经过抛丸后经过机加工后直接装成成品，生产量比较大，还有库存，时间一长，库存的产品铝压铸件表面发霉，特别是潮湿的天气，或者产品在装配时铝压铸件表面不小心滴上了水之后，过不了一段时间铝压铸件表面就发霉了，现在通常在抛丸加工后都要对整个产品进行清洗，以利于将表面的油污，手印及其它脏物进行去除，然后进行封闭处理。

铝铸件音响底座采用翻砂铸造，在铝中同时加入锌和镁，形成强化相 Mg/Zn2，对合金产生明显的强化作用。Mg/Zn2含量从0.5%提高到12%时，可明显增加抗拉强度和屈服强度。镁的含量超过形成Mg/Zn2相所需超硬铝合金中，锌和镁的比例控制在2.7左右时，应力腐蚀、开裂抗力最大，才能起到好的作用。

本厂专业生成各种牌号铝铸件及各种牌号青铜，黄铜，硅青铜，镍白铜及阀门等铸件及机械加工。
Our factory specialized in generating various grades of aluminum castings,bronze, brass, silicon bronze, nickel cupronickel and valve castings and machining.